宁波被称为“中国模具之都”，全市模具企业大大小小达4117家，加上模具相关加工企业2000家左右，两项合计6000余家。从业人员18.2万人员，产值超过200个亿，全市有模具园区（城）6个、其中国家级模具生产基地2个。在全国230家模具骨干企业中，宁波占49家，占21.3%。模具产品已出口到欧洲、中东、日本、美国、印度等国，几乎已为国内外著名品牌配套。07年模具产值2431968 万元，比去年增加 12.8%。

       模具基本情况分析和发展趋势：07年模具业总体发展平稳，在102家规模以上企业中，家家稳中有升，没有一家亏损。但总体增幅比去年有所回落，原因一是部分企业上年度发展较快，本年度需要内部整顿，上管理、抓质量，所以本年度保持原有产值不变。二是部分企业因模具投入量太大，技术难度大，从而在保住原有的模具产量的基础上，向产品转化（上产品）。三是国家宏观调控影响模具供应市场。总体上大致情况是1/3模具企业产值与上年保持不变，1/3模具企业产值比上年略有增加，1/3模具企业比上年度模具产值有较大增加。从宁波模具业三大主体模具分析，塑料模具基本保持原有产值，压铸模具略有增加，铸造模具增幅较大，大约比上年度增加25%左右。

     模具相关产品产值逐渐扩大：因为模具企业均是单件生产（不能成批生产），几乎天天生产新产品，因此模具生产企业技术要求高，管理难度大，随着企业的扩大，设备投入成本高，风险大。因此，一些模具企业发展到一定程度，在条件成熟时，纷纷生产模具成型产品（如家电、电子、汽配等等）。因此，原来以模具生产为主的企业，模具相关产品的产值，就不断增加。

     出口发展增快：以往模具出口均含在产品出口之中，商品模出口（纯模具）少之又少，从2005年开始，纯模具开始出口，同时以较快的速度增加。商品模出口07年达到5.4 亿，比去年上半年增加31 %，使近几年来增加速度最快的一年。

     模具生产品种多样化，汽车模具逐渐占居主导地位：以前宁波生产的商品模以家电模具为主，家电模具约占整个模具生产的60%左右。近年来，随着模具生产企业的发展和技术的进步，模具的品种不断增加，逐步趋向多样化，如医疗器材模具、电动工具模具、电子电器模具、日用品模具、航天航空和军品模具等等，特别是汽车模具增长速度较快，而家电模具比例缩少，从60%减到40%。汽车模具比例从5%增加到15%。同时随着保税区液晶体基地的建成，液晶体的模具也逐步得到发展。

      总的来说，宁波模具工业2007年形势是好的：一是行业的模具质量不断提高，主要表现是模具向大型、精密、复杂方向发展成果突出，模具专业化程度得到进一步提高。企业的模具标准件使用覆盖率有较大提高，行业结构进一步趋向合理化等，行业正在形成一个以数字化和信息化为主要内容的技术改造，发展后劲增加，而发展快于上年。二是行业骨干队伍正在快速形成，集群式生产方式得到进一步发展，劳动生产率不断提高。现在，年产模具5000万元以上的企业全行业也有多家，其中首先出现了二家（德业和合力）亿元产值的模具企业。模具城（园区集聚生产基地）得到了进一步发展。三是更多的企业走向国际市场，宁波模具正在进入融入世界，因而也为宁波模具今后的进一步发展创造了更为有利的条件。无论是出展出访还是来展来访，宁波模具行业2007年国际合作方面的活动都要比往年丰富，参与的企业数和人数更多，成效更加显著。

      宁波模具工业2007年运行和全国一样，“喜中有忧”：其忧之一，是生产模具的原材料、人工等成本费用不断上涨，2007年又比上年涨了10%以上，致使模具企业利润空间进一步受挤压，利润率进一步下降，有些企业显得难以为继。其忧之二，是模具人才，特别是高技能、高水平人才全行业缺乏，这已经制约了模具行业的进一步发展。由于总数量的供不应求，高层次的一些正常流动现在已经变得有一些不正常了。用人单位的用人成本现在也显著增加。同时人才素质也有待提高。其忧之三，有的地区有的企业固定资产投入过大，导致模具企业成饱和之势和低水平的重复。目前，在部分领域，尤其是中低档市场上，过度竞争已造成因相互压价而损害产品质量的状况。其忧之四，是模具行业总体创新能力薄弱，综合水平仍比先进地区和国外水平落后很多，所谓综合水平的落后包括了技术落后、产品落后、管理落后、及人的观念水平落后等。虽然模具行业中也不乏可与世界先进水平想媲美的企业，有些产品也并不比世界先进水平差，但这毕竟只是少数。就大多数而言，我们必须承认落后，而且总体来说，不是落后一点点，而是落后许多。总体落后的表现是模具在结构、精度、效能、寿命及生产周期方面、从业人员综合素质与水平和全体劳动生产率等方面与国际先进水平相比有着较大差距等。

     预计2008年模具行业的发展，下列几方面发展值得关注：一是在形势发展要求、和协会的大力推进之下，模具企业信息化工作将迈开新的步伐，预计会有较大发展。除了CAD、CAE之外，CAPP、PDM、PLM、MES、ERP及电子商务和网络等技术将逐渐在模具企业得到较为广泛的应用，这必将促进企业和行业技术进步。二是行业重点骨干企业和模具城（园区、集聚生产基地）能为广大模具企业提供多方位服务，所以有利于行业的发展。三是将会有更多的企业越来越重视创新、品牌、专利、高新技术等字眼。他们在积极采用先进适用技术，用信息化来带动工业化的同时，也必将越来越多地创造自己的高新技术产品、专利和品牌，也将有更多的企业进入各级高新技术企业的行列。四是公共信息服务平台（如北仑模具公共信息服务平台），将会得到更快发展，其各项服务功能和对广

大中小企业生产力的提升作用也将更好显现。五是随着各大专院校模具专业的发展，模具行业产学研结合将更加紧密，模具人才的培训将得到进一步的发展要。

      但08年模具行业的发展，必须重视以下因素：一国家宏观调控进一步加强，企业的资金将更加紧张，企业要注意“瘦身”，防止“三角债”扩大。二是原材料涨价，合同法劳动法实施，劳动成本提高，要加强挖掘内部潜力，注意压缩成本。三是受宏观调控影响，业务量有所下渐，企业要进一步扩大市场，提高质量，提高技术含量，更加注意品牌和创新。加强信息化建设，努力提高创新能力和核心竞争力。四是继续走专业化道路，进一步重视产品质量及品质提升，重视标准化工作和人才培训工作。